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影响环氧树脂玻璃鳞片涂料价格的因素

作者: 时间:2019-11-25 18:14:21

价格是目前我们表达一个物品价值较为直观的方法,在这篇文章中我们即将提及的就是玻璃鳞片价格,制定价格要参考多方面的因素,那么影响环氧树脂玻璃鳞片涂料价格的因素又是哪些呢? 

不光是玻璃鳞片价格,其他产品的价格首先考虑的也是质量,同种类型的玻璃鳞片,质量越好的,玻璃鳞片价格就会更高。除此之外,性能与价格的关系十分紧密,性价比越高的玻璃鳞片明显更受用户的青睐。玻璃鳞片的耐化学药品性、耐水性、耐候性、耐磨耐刮性都是会影响玻璃鳞片价格的因素。玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用,相比于其他防腐材料,玻璃鳞片价格合理,防腐性能好,是值得选择的防腐材料。我们从事生产与销售玻璃鳞片防腐材料多年,努力将更优质的产品提供给消费者们,以更低的玻璃鳞片价格,更优越的性能回馈给各位新老客户。

要说高温鳞片胶泥哪家好?那一定是厂了,高温鳞片胶泥这类高温产品正在慢慢发展成为防腐产品的佼佼者。 很多人或许对高温鳞片胶泥感到陌生。但是其防腐性能优越,更多地被运用到生产作业中。高温鳞片胶泥这种产品上市时间不长,从开始的鲜为人知,到如今渐渐的受到使用者的极高评价。这类高温鳞片胶泥产品正在慢慢发展成为防腐产品的佼佼者。 要说高温鳞片胶泥哪家好?我公司高温鳞片胶泥可以承受的温度,一般情况下大概是180℃左右,如果说应对一些气体的时候,那么他能够承受的最高的温度大概是140度左右,毕竟高温鳞片胶泥里面所使用的材料是非常特殊的,能够在这方面更具有优势。

玻璃鳞片的厚度在2-5微米,这样能保证在涂料中有数十层的鳞片排列,形成涂层内复杂曲折的渗透扩散路径,其原理与铝粉与云铁在涂层中一样,使得腐蚀介质的扩散渗透路线变得相当曲折弯曲,很难渗透到基材。玻璃鳞片片径纵横越大,涂层的抗渗透性能越强。用硅烷偶联剂对玻璃鳞片进行处理,可以提高其强度、耐冲击性能和耐蚀耐磨性,而且明显加强了玻璃鳞片与树脂之间的粘结力,这样也相应地有效增加了涂层的抗渗透性和耐水性。

一般的涂料在液相介质中和温度较高的地方,很难抵挡住腐蚀介质的扩散渗透,而玻璃鳞片把涂层分割成了许许多多的小空间,固化后收缩率小,大大降低了涂层的收缩应力,减少各接触面的残余应力,增加了附着力。`加上良好的耐热耐寒性能,突出的耐磨性能和其它机械性能,配合优良性能的树脂,组成的玻璃鳞片涂料,有着优异的重防腐蚀性能。1、环氧玻璃鳞片涂料环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa2?,可以直接喷涂250微米。如果要求达到最佳的防锈性能,可以在喷砂后的底材上喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。2、聚酯玻璃鳞片涂料聚酯是有机酸和醇类的反应物。用于玻璃鳞片涂料中的聚酯主要是由不饱和二盐基酸与二羟基醇的反应物。溶于苯乙烯单体,加入催化剂和固化剂,苯乙烯开始交联,形成固体涂膜。在生产过程中,Cobolt催化剂常加入聚酯中,加进固化剂MEK过氧化物时,聚酯就开始固化。3、乙烯酯玻璃鳞片涂料 乙烯酯预聚物由环氧树脂与含有乙烯基团的丙烯酸或甲基丙烯酸反应生成的。通常使用双酚A和酚醛环氧。双酚A乙烯酯包含有突出的耐化学品性能,而酚醛乙烯酯涂料有着突出的耐酸耐溶剂性能,又具有很好的耐热性。聚合物溶解于苯乙烯单体中,加入催化剂和固化剂,苯乙烯开始与与树脂交联,形成固体成份。漆面如果接触空气中的氧气会延缓甚至完全停止固化,因此,加入少量石蜡可以有效地阻止氧气,并可以防止苯乙烯在聚合反应时的挥发。乙烯酯在固化时在本质上会收缩(小于聚酯),同时伴以放热反应。加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩。乙烯酯通常是双组份涂料,可以常温下施工。可以用双组份喷漆泵施工,常规的无气喷涂泵也能使用。 在23℃时,罐藏寿命只有40-45分钟,这是因为加入了MEK过氧化物,它使乙烯酯开始固化。同时会有放热反应,这也加速了固化过程。为了保持其罐藏寿命在40-45分钟,温度在30-40℃时可以在施工中加入缓凝剂。低至15℃时(这是乙烯酯的最低施工温度),MEK用量要增加。加入固化剂和抑制剂时,要遵循涂料商的建议。

咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。引发这种情况的原因是什么呢?玻璃鳞片胶泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底;刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象;对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀;如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开;前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分;前后两遍涂层不配套。针对上述情况我们的处理方法是应等待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料;刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂;底层涂料和面层涂料应配套使用;对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。此外,在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落(剥落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等问题,都要注意改进施工工艺,以避免这类问题出现。


 

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